蒸汽管道內(nèi)如何正確安裝套筒補償器。近些年中國蒸汽管道的鋪裝愈來愈多。套筒補償器因本身的優(yōu)點，許多生產(chǎn)廠家挑選套筒補償器在壓縮空氣管道中運用，在壓縮空氣管道中因為套筒補償器安裝有誤和維護保養(yǎng)不當(dāng)?shù)纫貢䦟?dǎo)致套筒補償器在工作上發(fā)生蒸氣漏水等狀況。這要從套筒補償器的基本原理，結(jié)合工程項目中存在的問題的討論，如何正確的安裝應(yīng)用套筒補償器。
1、最先套筒補償器在安裝全過程中沒有依照設(shè)計方案安裝規(guī)定開展預(yù)拉申，促進管道補償器的連接管與外衣管中間的翹起來而造成的漏汽狀況，假如拉申太長會造成填充料圈的形變，導(dǎo)致密封性不緊造成的泄漏。
、或是在管路的支撐架，導(dǎo)向支架部位設(shè)定的有誤，造成套筒補償器處踏腰，促使套筒補償器密封環(huán)被毀壞，造成漏水。
3、在設(shè)計方案時管路的熱伸展力測算不精確，管路的熱伸展量超過套筒補償器的賠償量，促使管道補償器形變，造成漏水。
4、檢修保養(yǎng)，套筒補償器在應(yīng)用一段時間后停用，過一段時間有從頭開始應(yīng)用，那樣因為填充料圈脆化沒有立即拆換，或是套筒補償器內(nèi)防水套管與外衣管中間銹蝕聯(lián)接在一起導(dǎo)致不可以伸縮式，進而在蒸氣商品流通是因為熱漲推動力使填充料全形變，造成泄漏。
5、產(chǎn)品品質(zhì)難題，有一些顧客為貪便宜選購到的是“三無”商品，此類套筒補償器在原材料上不符合規(guī)定，技術(shù)性方面相對性較低，生產(chǎn)加工制做較為不光滑，芯管的表層沒有處理好，導(dǎo)致突面的先天發(fā)育不足，或是內(nèi)外防水套管的間隔很大等緣故，壓根不符合規(guī)定，因此 在采用套筒補償器商品時要謹(jǐn)慎。
套筒式補償器稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
補償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補償器。補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉(zhuǎn)補償器、方形自然補償器等幾大類型。
安裝要求：
1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的長度）。
使用與維修：
1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正�；瑒拥那闆r。
2、維修時應(yīng)檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應(yīng)考慮更換補償器。
技術(shù)參數(shù)：
公稱直徑
芯管內(nèi)徑
芯管外徑
法蘭外徑
填料長度
補償量
安裝長度
摩擦力
重量
50
47
55
160
56
200
710
1932
15.6
65
63
71
180
56
200
710
2485
19.4
（70）
65
74
190
56
200
710
2588
21.6
80
78
87
195
56
200
710
3002
24.0
100
94
106
215
56
250
830
6271
38.2
125
117
131
245
56
250
830
7750
48.0
150
143
157
280
56
250
830
9288
60.0
200
201
217
345
70
300
945
14977
102.0
250
253
270
400
70
350
1045
21297
139.2
300
303
322
460
91
350
1065
25399
162.0
350
353
373
510
91
400
1245
29421
222.0
400
404
426
565
91
400
1245
33286
247.0
450
455
478
615
91
400
1245
33852
271.8
500
505
528
670
91
450
1375
36234
370.8
600
603
630
790
91
450
1375
43205
481.2
700
693
720
880
91
450
1375
61771
517.2
800
792
820
995
112
500
1565
70398
828.0
900
890
920
1095
112
500
1565
79025
951.6
1000
990
1020
1195
112
500
1565
87653
1052.4
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN
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DN
D1
D2
D3
B
△L
max
Lmax
Pc(N)
1.6MPa時
（kg）
