鞏義市天翔管道設備有限公司經(jīng)營范圍:防水套管_柔性防水套管_傳力接頭_伸縮接頭_剛性防水套管_伸縮器-補償器-波紋管膨脹節(jié),等管道系列產(chǎn)品的。咨詢電話:15038001853 18530918277,歡迎新老顧客洽談惠顧!
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1、堵漏前要開展:在管路進到防水套管以前,先要消除防水套管及管路內(nèi)的臟物和銹跡,使其表層無生銹,油漆皮,廢棄物,且整潔,干躁;并在壁厚刷防腐漆,防腐漆晾干以后才將管路越過防水套管。 剛性防水套管
2、明確設計標高和安裝中心線:強度校核防水套管中心線和設計標高,明確過墻管安裝設計標高或中心線部位,在過墻管上精準定位、劃線,調(diào)節(jié)和固定不動管路的支吊架及傾斜度,。
3、過墻管電焊焊接或碰焊矩形管:依據(jù)核準安裝空隙,在過墻管與防水套管軸線明確電焊焊接建筑鋼筋或彈簧鋼的尺寸(依據(jù)相對性空隙尺寸明確,通常選用Ф20mm矩形管)和部位(在防水套管中部位與防水套管翼環(huán)相同);在過墻管表面電焊焊接或碰焊20mm矩形管(矩形管規(guī)格可調(diào)節(jié))整圈。
4、防水套管底端焊保護層墊塊:保護層墊塊用以支撐點和固定不動過墻管,在防水套管底端(防水套管邊緣挨近穿管處10mm內(nèi))焊保護層墊塊一~好幾塊(保護層墊塊規(guī)格60*60mm,薄厚依據(jù)空隙尺寸明確),用于支撐點或固定不動過墻管。
5、補涂防銹處理防腐材料:電焊焊接進行后依據(jù)原鋼管防腐防銹處理方式 補涂防腐蝕防銹涂料。
6、管路過墻精準定位:明確和審批安裝部位后,選用吊機將管路調(diào)運至安裝部位,依據(jù)管道設計傾斜度和邁向與管路橡膠支座或其他管路附注開展基本固定不動。
7、固定不動過墻管:穿線管前在防水套管底端或挨近底端20Cm范圍之內(nèi)碰焊或電焊焊接1-3個厚鋼板保護層墊塊,薄厚大于20矩形管,調(diào)節(jié)過墻管與防水套管相對性部位,盡可能使防水套管與穿線管管理中心部位相同,有利于封堵堵漏填充料。
8、打油麻:將對戰(zhàn)在石油瀝青和車用汽油溶液中侵泡,晾曬后將油麻擰成嘛辮,油麻辮的大小應是插口間隙的1.6倍,每圈麻辮應互相鋼筋搭接150~130㎜。打油麻時將油麻辮套在穿線管的下邊,,由連接處慢慢塞進間隙,從下向上縮緊,隨后用麻鑿打進防水套管與穿線管的間隙,通常塞進1~2圈,對間隙很大,油麻可升至2~4圈。打麻時應從下向上先后打?qū),并打整平,不可出現(xiàn)凸凹不平狀況。
9、巖棉、玻鎂混凝土堵漏填充料:①、估計填充料使用量:巖棉、玻鎂混凝土拌和填充料拌和進行后需要1鐘頭內(nèi)進行堵漏工作中,最好隨時使用隨拌,因而務必依據(jù)防水套管與穿線管空隙測算填充料使用量,V=(πD12/4-πD22/4)*1.3 D1——防水套管公稱直徑、D2——穿線管公稱直徑,1.3為考慮到打?qū)嵉闹笖?shù) ②、填充料配備:混凝土選用高標準(水泥標號高于426號)硅酸鹽水泥,石棉絨和清理水;石棉絨與混凝土的凈重之比30~20%,水占混凝土凈重的20%,放水要適當,拌和好的填充料用兩手握緊不出水量或稍有水外滲,放手后拌和物會散了。
③、填充料拌和:提前準備直徑0.7~1米長的塑料臉盆,先放進干躁清理的石棉絨,梳理石棉絨,使其疏松綿軟成絮狀物,按凈重比添加混凝土,在無水情況下不斷拌和直到石棉絨與混凝土徹底混和勻稱,隨后在化合物中淋水,合用手不斷拌和使巖棉、玻鎂潮濕,不斷實驗直至化合物用手握緊時參團,離路面1米高空掉下時成散壯物時填充料拌和進行。
④、填充料堵漏:巖棉、玻鎂混凝土拌和填充料拌和進行后在1鐘頭內(nèi)(最好隨隨著用)進行堵漏工作中,兩個人實際操作,1人封堵填充料,1人用鏨子搗實,填充料按薄厚勻稱分多次封堵多次搗實,最終在防水套管兩邊用鏨子和榔頭勻稱打?qū)崱?br> 10、濕保養(yǎng):不久做好的插口不容許立即侵泡在水里,也不可以受振動。用濕土壤或濕草繩繞樹干盤繞在防水套管口邊,并澆灌開展保養(yǎng)。保養(yǎng)3~5天,每日澆灌2~4次。
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