GJQ(X)-CF水泵進(jìn)口專用橡膠接頭該產(chǎn)品內(nèi)壁為光滑平面圓柱形,內(nèi)襯聚酯簾布,外部凸起部分為鋼絲繩支撐環(huán),內(nèi)層膠為耐不同介質(zhì)橡膠,外層為普通橡膠,主要功能為防止負(fù)壓吸扁和承受短時(shí)間內(nèi)壓,避免因泵的動(dòng)力和吸水振動(dòng)而使吸水管下端擺動(dòng),使水流均勻提升及水泵電耗降低,另外,因橡膠接頭內(nèi)壁垂直無(wú)凹槽,又防止了水泵吸水時(shí)產(chǎn)生渦流,從而提高水泵效率。
GJQ(X)-CF水泵進(jìn)口專用橡膠接頭的安裝方法:
1、可曲撓橡膠接頭在安裝時(shí)嚴(yán)禁超位移極限。
2、安裝螺栓要對(duì)稱,逐步加壓擰緊,以防局部泄露。
3、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時(shí),橡膠接頭的實(shí)際工作軸向位移壓力應(yīng)小于管道的支撐力,否則應(yīng)安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。
4、橡膠接頭應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,臭氧區(qū)域,嚴(yán)禁強(qiáng)輻射光線照射。暴曬和使用不符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì)。
5、橡膠接頭在運(yùn)輸、裝卸、安裝時(shí)、嚴(yán)禁銳利器具劃破表面密封面。
6、DN200MM以上產(chǎn)品在安裝時(shí),請(qǐng)用蝶閥專用法蘭或者法蘭,以免防止在安裝后出現(xiàn)法蘭拉脫、漏水、滲水現(xiàn)象。
GJQ(X)-CF水泵進(jìn)口專用橡膠接頭的使用安裝:
1、可曲撓橡膠接頭管道施工時(shí),讓其處于自然狀態(tài),不要人為的在安裝時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)生人為變形。當(dāng)管道介質(zhì)為耐酸堿、油、高溫及特殊材料時(shí)應(yīng)選用高于管道工作壓力一個(gè)檔位的接頭。
2、連接橡膠接頭的法蘭應(yīng)是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。
3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質(zhì)是溫度0-60°C的普通水,特殊介質(zhì)如:油、酸堿、高溫及腐蝕性和質(zhì)地堅(jiān)硬的情況下,應(yīng)選用相對(duì)應(yīng)得特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。
4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進(jìn)出口時(shí),應(yīng)位于水泉一側(cè),與水泉之間應(yīng)安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑出處。
5、當(dāng)管道位移量大于等于接頭的補(bǔ)償量時(shí),應(yīng)增加接頭的數(shù)量來(lái)平行位移量,嚴(yán)禁為了調(diào)整管道的超差,使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態(tài),更不能超限度(伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等),使用具體安裝數(shù)據(jù)見下表。
6、高層給水或懸空給水,管道應(yīng)固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應(yīng)配備防拉脫裝置(其承受力大于管道軸向力)。
7、安裝橡膠接頭時(shí),螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè),每一法蘭端面的螺栓按對(duì)角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊,防止壓偏。絲扣接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊,不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免松動(dòng)造成脫盤或滲水。
8、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長(zhǎng)期停用再次啟用前,應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運(yùn)行。
9、使用或儲(chǔ)存橡膠軟接頭,應(yīng)避免高溫、臭氧油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽(yáng)迎風(fēng)的管道應(yīng)搭建遮陽(yáng)架,嚴(yán)禁暴嗮、雨淋、風(fēng)濁。接頭表面嚴(yán)禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)檢查更換。
技術(shù)參數(shù):
DN
|
L
|
H
|
N
|
K
|
¢
|
真空度KPA
|
15
|
60
|
10
|
4※
|
55
|
11
|
100
|
20
|
60
|
10
|
4※
|
65
|
11
|
|
25
|
75
|
10
|
4※
|
75
|
11
|
|
32
|
75
|
12
|
4※
|
90
|
13.5
|
|
40
|
95
|
14
|
4
|
100
|
13.5
|
|
50
|
105
|
14
|
4
|
110
|
13.5
|
|
65
|
115
|
16
|
4
|
130
|
17.5
|
|
80
|
135
|
16
|
4
|
150
|
17.5
|
|
100
|
150
|
18
|
8
|
170
|
17.5
|
|
125
|
165
|
18
|
8
|
200
|
17.5
|
90
|
150
|
180
|
20
|
8
|
225
|
17.5
|
|
200
|
210
|
20
|
12
|
280
|
17.5
|
|
250
|
230
|
20
|
12
|
335
|
17.5
|
80
|
300
|
245
|
20
|
12
|
395
|
22
|
|
350
|
255
|
22
|
12
|
445
|
22
|
|
400
|
255
|
24
|
12※
|
495
|
22
|